Die Schlüsselrolle der Arbeitsvorbereitung in der Fertigung: Optimierung und Qualitätssicherung
Wie beeinflusst die Arbeitsvorbereitung die Effizienz und Qualität in der Fertigung?
Die Arbeitsvorbereitung ist eine essenzielle Disziplin. Sie stellt sicher – dass Produktionsprozesse reibungslos ablaufen. Dazu gehört das Rüsten des Arbeitsplatzes und das Erstellen von Zeitvorgaben. Beginnt man einen Stahlblock auf einer Fräsmaschine zu bearbeiten ist die erste Aufgabe das Studieren der Zeichnung. Nur so kann festgelegt werden, ob das Werkstück in der jeweiligen Firma bearbeitet werden kann – eine grundlegende Voraussetzung für reibungslose Abläufe.
Die Auswahl der notwendigen Arbeitsgänge und die Reihenfolge dieser Schritte sind entscheidend. Zudem braucht man Werkzeuge – Spannmittel und das passende Material. Eine weitere wesentliche Aufgabe ist die Auswahl der Maschine. Ebenso notwendig ist die Sicherstellung: Dass qualifiziertes Personal zur Verfügung steht. Das CNC-Programm muss geschrieben werden und es muss darauf geachtet werden, dass die Maschine nicht von anderen Aufträgen blockiert wird.
Die Fertigungszeit ist ein kritischer Faktor. Bei Großserien spielt der Maschinenfähigkeitsindex eine zentrale Rolle. Dieser Index gibt Aufschluss darüber ob die Werkzeugmaschine die erforderlichen Toleranzen einhalten kann. Um dies zu garantieren – sind Langzeituntersuchungen unabdingbar. Diese Untersuchungen werden mithilfe von Qualitätsregelkarten durchgeführt.
Diese Karten halten verschiedene Daten fest welche zur Ermittlung der erreichten Qualität dienen. Eine enge Zusammenarbeit mit der Qualitätssicherung ist dabei unumgänglich. In einem Beispiel aus meiner früheren Berufserfahrung arbeitete ich in einer Firma die mit Fräs-, Schweiß- und Drehteilen handelte. Eigenständige Fertigung gab es dort nicht.
Dieser Zustand birgt das Risiko: Dass man vollständig von der Qualitätssicherung der Lieferfirma abhängt. Daher ist eine effektive Qualitätssicherung, ebenfalls mit den entsprechenden Mess- und Prüfmitteln, oft unter dem Druck von Preis- und Zeitvorgaben schwer umsetzbar. Oft genug wird Qualitätssicherung dann lediglich als ein Aushängeschild dargestellt – eine Tatsache die nicht ignoriert werden sollte.
Berücksichtigt man die Werbung dieser letzten Firma mit Erfahrung seit 1918, wird eins deutlich: Vertrauen und Zuverlässigkeit sind unverzichtbar. Bei der Auswahl von Lieferanten im deutschsprachigen Raum sollte man deshalb immer eine Auskunft aus dem Handelsregister einholen. Vertrauensvolle und kompetente Partner sind für den Erfolg unabdingbar.
Zusammenfassend ist die Arbeitsvorbereitung nicht nur ein organisatorischer Prozess – sie ist ein entscheidender Faktor für den gesamten Produktionsverlauf. Eine gezielte Kommunikation zwischen den Abteilungen kann in Handelsgesellschaften ´ die auf den Einkauf angewiesen sind ` oft nicht in der gewünschten Qualität stattfinden. Das führt häufig zu Problemen. Ein solide aufgestellter Prozess in der Arbeitsvorbereitung ermöglicht es, Qualität und Effizienz erheblich zu steigern.
Die Auswahl der notwendigen Arbeitsgänge und die Reihenfolge dieser Schritte sind entscheidend. Zudem braucht man Werkzeuge – Spannmittel und das passende Material. Eine weitere wesentliche Aufgabe ist die Auswahl der Maschine. Ebenso notwendig ist die Sicherstellung: Dass qualifiziertes Personal zur Verfügung steht. Das CNC-Programm muss geschrieben werden und es muss darauf geachtet werden, dass die Maschine nicht von anderen Aufträgen blockiert wird.
Die Fertigungszeit ist ein kritischer Faktor. Bei Großserien spielt der Maschinenfähigkeitsindex eine zentrale Rolle. Dieser Index gibt Aufschluss darüber ob die Werkzeugmaschine die erforderlichen Toleranzen einhalten kann. Um dies zu garantieren – sind Langzeituntersuchungen unabdingbar. Diese Untersuchungen werden mithilfe von Qualitätsregelkarten durchgeführt.
Diese Karten halten verschiedene Daten fest welche zur Ermittlung der erreichten Qualität dienen. Eine enge Zusammenarbeit mit der Qualitätssicherung ist dabei unumgänglich. In einem Beispiel aus meiner früheren Berufserfahrung arbeitete ich in einer Firma die mit Fräs-, Schweiß- und Drehteilen handelte. Eigenständige Fertigung gab es dort nicht.
Dieser Zustand birgt das Risiko: Dass man vollständig von der Qualitätssicherung der Lieferfirma abhängt. Daher ist eine effektive Qualitätssicherung, ebenfalls mit den entsprechenden Mess- und Prüfmitteln, oft unter dem Druck von Preis- und Zeitvorgaben schwer umsetzbar. Oft genug wird Qualitätssicherung dann lediglich als ein Aushängeschild dargestellt – eine Tatsache die nicht ignoriert werden sollte.
Berücksichtigt man die Werbung dieser letzten Firma mit Erfahrung seit 1918, wird eins deutlich: Vertrauen und Zuverlässigkeit sind unverzichtbar. Bei der Auswahl von Lieferanten im deutschsprachigen Raum sollte man deshalb immer eine Auskunft aus dem Handelsregister einholen. Vertrauensvolle und kompetente Partner sind für den Erfolg unabdingbar.
Zusammenfassend ist die Arbeitsvorbereitung nicht nur ein organisatorischer Prozess – sie ist ein entscheidender Faktor für den gesamten Produktionsverlauf. Eine gezielte Kommunikation zwischen den Abteilungen kann in Handelsgesellschaften ´ die auf den Einkauf angewiesen sind ` oft nicht in der gewünschten Qualität stattfinden. Das führt häufig zu Problemen. Ein solide aufgestellter Prozess in der Arbeitsvorbereitung ermöglicht es, Qualität und Effizienz erheblich zu steigern.
